غبارگیر خشک، یک وسیله حیاتی در صنعت جهت حذف ذرات جامد از هوا و بهبود کیفیت هوای محیط‌های کاری است. این دستگاه، به عنوان یکی از انواع سیستم‌ها و دستگاه غبارگیر صنعتی، با نام بگ فیلترها نیز شناخته می‌شوند. غبارگیرهای خشک به صورت گسترده در محیط‌هایی از قبیل کارخانجات، کارگاه‌ها و معادن به کار می‌روند. این دستگاه‌ها از سیستم‌های جذب مبتنی بر فیلترها استفاده می‌کنند. در این سیستم، هوای حاوی ذرات جامد از طریق ورودی هوا وارد می‌شود.
در این مقاله به معرفی غبارگیر های خشک و بررسی کامل آن می پردازیم برای دریافت اطلاعات بیشتر می توانید به سایت ماکان فن مراجعه کنید.
غبارگیر خشک چیست؟
دستگاه غبارگیر صنعتی ، تجهیزات حیاتی در کنترل آلودگی هوا و حفظ کیفیت هوای صنایع مختلف مانند فولاد، سیمان، شیمیایی، معدنی، غذایی و دارویی محسوب می‌شوند. این دستگاه‌ها با هدف حذف ذرات جامد از هوا، به ویژه در محیط‌های تولیدی با انتشار ذرات مختلف، به کار می‌روند.
استفاده از غبارگیرهای خشک، علاوه بر حفظ کیفیت هوای محیط کاری، به بهبود بهداشت و ایمنی کارکنان نیز کمک می‌کند. این دستگاه‌ها به عنوان یک جزء اساسی در استراتژی‌های مدیریت زیست محیطی صنایع مختلف به شمار می‌روند.
غبارگیر 1 مزیت های غبارگیر خشک
مزیت های غبارگیر خشک
سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار صنعتی یک سری از مزایا و اثرات مثبت متعددی دارند که بر فرایندها و محیط کاری تأثیرگذارند. در ادامه، به بیان برخی از این مزایا پرداخته می‌شود:
- کنترل آلودگی و حفظ سلامت محیط زیست و پرسنل: یکی از مزایای بارز استفاده از سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار، کاهش آلودگی هوا و حفظ سلامت محیط زیست و افراد مشغول به کار است. حذف گرد و غبار از هوا، به کاهش اثرات زیان‌آور ذرات معلق و حساسیت‌های تنفسی کارکنان کمک می‌کند.
- افزایش سود کارخانه با به دام انداختن ذرات مواد معدنی گران قیمت: سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار می‌توانند ذرات مواد گران‌قیمتی که در فرایندهای تولید تولید می‌شوند، را به دام بیاندازند. این امر به کاهش اتلاف مواد و افزایش سودآوری کارخانه کمک می‌کند.
- افزایش راندمان کاری و بازده بیشتر: حذف گرد و غبار از هوا باعث بهبود شرایط کاری و راندمان کاری ماشین‌آلات می‌شود. کاهش ذرات معلق در هوا به عنوان یک عامل ترازنامه‌ای، موجب افزایش بازدهی و کاهش خطرات ناشی از کاهش عمر مفید دستگاه‌ها می‌گردد.
- توانایی جداسازی ذرات مختلف: این سیستم‌ها مختصات متنوعی از ذرات از جمله گرد و غبار سنگین، مواد شیمیایی یا فلزات را جدا می‌کنند. این توانایی چندگانه، آنها را به یک ابزار چندمنظوره برای صنایع مختلف تبدیل کرده است.
- نحوه استفاده آسان: بسیاری از سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار با طراحی‌های ساده و قابلیت نصب و استفاده آسان به کاربران امکان می‌دهند تا به سرعت و به‌راحتی این تجهیزات را در محیط‌های مختلف نصب و بهره‌مند شوند.
بررسی مشخصات فنی غبارگیر های خشک
غبارگیرهای خشک با استفاده از تعدادی فیلتر کیسه‌ای، یک راهکار کارآمد برای جذب و حذف ذرات جامد و گرد و غبار از هوا در صنایع مختلف فراهم می‌کنند. تعداد کیسه‌های استفاده شده در این دستگاه‌ها معمولاً بین 3 تا 10 کیسه است، اما در مواردی ممکن است بیشتر نیز باشد. این تنوع تعداد کیسه‌ها به ویژه بستگی به نوع و حجم آلاینده‌ها دارد.
مهمترین خصوصیت فنی این کیسه‌ها، تحمل دمای بالا است. در اکثر دستگاه‌های غبارگیر صنعتی خشک، دما تا 120 درجه سانتیگراد ممکن است. با افزایش دما، از جنس کیسه‌ها به پلی‌آمید یا فایبرگلاس تغییر داده می‌شود و تحمل دما به حداکثر 260 درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد.
یکی از ویژگی‌های بارز این دستگاه‌ها، سیستم فرمان PLC است. این سیستم با اجازه اتوماسیون و کنترل دقیق فرایندها، به بهبود کارایی و کاهش نیاز به نظارت دائمی کمک می‌کند.
فرآیند عملکرد این دستگاه‌ها بسیار ساده است. ذرات موجود در هوا توسط کیسه های خود به دام می‌افتند و با گذشت زمان، یک لایه از گرد و غبار بر روی سطح کیسه‌ها ایجاد می‌شود. برای حفظ کارایی و کاهش مقدار آلاینده، تمیزی دوره‌ای این کیسه‌ها ضروری است.
غبارگیر 2 انواع غبارگیر صنعتی
انواع غبارگیر صنعتی خشک
غبارگیرهای صنعتی خشک به صورت متنوعی با توجه به نیازهای مختلف صنایع و نوع ذرات معلق در هوا طراحی شده‌اند. در زیر، به طور مختصر به برخی از انواع غبارگیرهای خشک اشاره می‌شود:
بگ فیلتر تکانشی یا لرزاننده
این دستگاه‌ها دارای کیسه‌هایی هستند که به صفحه‌های فلزی متصل شده‌اند و تحت تأثیر یک موتور به صورت افقی لرزانده می‌شوند. سیستم لرزاننده با ایجاد حرکت تکانشی در کیسه‌ها، باعث جدا شدن گرد و غبار از سطح آنها می‌شود. این حرکت لرزاننده به عنوان یک مکانیسم پاکسازی فعال عمل کرده و ذرات معلق را از داخل کیسه‌ها خارج می‌نماید. سرعت پاکسازی در این نوع غبارگیرها به عوامل متعددی بستگی دارد از جمله جنس کیسه‌ها، نحوه طراحی آنها، جنس ذرات و تناوب تکانش لرزاننده.
یکی از مزایای این سیستم این است که به دلیل حرکت تکانشی، امکان جداسازی ذرات بهبود یافته و به طور کارآمدتری از آلودگی هوا می‌پردازد. با این وجود، نسبت گذر هوا به سطح پارچه محدود بوده و این امر می‌تواند به نیاز به فیلترهای کیسه‌ای با سطح بیشتر منجر شود.
بگ فیلتر معکوس
بگ فیلترهای معکوس یا Reverse Air در دستگاه‌های غبارگیر خشک، یک روش پیشرفته برای حذف ذرات جامد از هوا می‌باشند. در این سیستم، کیسه‌ها از یک سمت به میله فلزی متصل شده و از سمت دیگر آویزان هستند. عملکرد این دستگاه به این صورت است که هوای آلوده با ورود به کیسه، ذرات موجود در هوا را در سطح کیسه جذب کرده و سپس هوای تمیز به صورت معکوس وارد کیسه می‌شود. این عمل باعث مچاله شدن و تغییر شکل کیسه‌ها می‌شود و در نهایت لایه گرد و غبار از جداره آن فرو می‌ریزد.
یکی از ویژگی‌های بارز بگ فیلترهای معکوس، امکان پاکسازی بی‌نیاز از توقف دستگاه می‌باشد. زمانی که لایه گرد و غبار بر روی سطح کیسه تشکیل می‌شود، فرآیند معکوس کردن هوا اجازه فرو ریختن این لایه را به دست می‌دهد. این ویژگی منجر به افزایش بهره‌وری و ادامه فعالیت دستگاه بدون نیاز به توقف مکرر می‌شود.
بگ فیلتر پالس جت:
بگ فیلتر پالس جت یکی از نوع پیشرفته‌ترین غبارگیرهای خشک در سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار است که با استفاده از تکنولوژی پالس جت، به بهبود کارایی و عملکرد فیلترها می‌پردازد. در این مدل، کیسه‌های فیلتر توسط قفسی نگهداری می‌شوند و هوای آلوده از زیرین وارد می‌شود، در حالی که هوای تمیز از بالا به سمت خارج جریان دارد.
برای تمیز کردن کیسه‌ها، از یک موج شوک استفاده می‌شود که به واسطه جریان هوای فشرده، وارد کیسه می‌شود و باعث حرکت کیسه‌ها از بالا به پایین می‌گردد. این عمل مشابه تکانش دادن کیسه‌ها است که باعث جدا شدن گرد و غبار از سطح کیسه می‌شود. این روش پالس جت به دلیل افزایش کارایی و کاهش نیاز به توقف دستگاه برای پاکسازی، به‌عنوان یک روش پیشرفته و کارآمد شناخته می‌شود.
بگ فیلتر سونیک:
بگ فیلتر سونیک یا Sonic یک فناوری نوآورانه در دستگاه‌های غبارگیر خشک است که از امواج صوتی با فرکانس پایین برای بهبود عملکرد فیلترها استفاده می‌کند. در این روش، یک دمنده صوتی امواج صوتی با فرکانس پایین را ایجاد می‌کند که باعث لرزش کیسه‌های فیلتر می‌شود. حرکات ویبره‌ای کیسه‌ها باعث تمیز شدن سطح آنها از گرد و غبار می‌شود.
مکانیزم کار این سیستم به این صورت است که امواج صوتی ساخته شده توسط دمنده، به کیسه‌ها انتقال داده می‌شوند. این امواج صوتی با ایجاد لرزش در کیسه‌ها، ذرات گرد و غبار را از سطح آن جدا می‌کنند. این فرآیند تمیز کردن به وسیله امواج صوتی، به نوعی از اصطلاح “سونیکی” الهام گرفته شده است که به استفاده از امواج صوتی برای ایجاد اثرات مکانیکی یا حرارتی اطلاق می‌شود.
بگ فیلتر کارتریجی
این نوع غبارگیر با ترکیب کیسه‌های فیلتری با چهارچوب سیمی، توانایی بیشتری در جمع‌آوری ذرات معلق در هوا دارد. ساختار چهارچوب سیمی به کیسه‌ها استحکام می‌بخشد و از سرریز ذرات جلوگیری می‌کند. این سیستم از جلوگیری از انتقال ذرات به هوا برای حفظ کیفیت هوای محیط استفاده می‌کند.
بگ فیلترهای کارتریجی به دو نوع تک کارتریج و متناوب تولید می‌شوند. در مدل تک کارتریج، برای تمیزکردن کیسه‌ها کارتریج باید از دستگاه خارج شود، اما در مدل متناوب با ترکیب بگ فیلتر پالس جت، این امکان به وجود می‌آید که بدون خارج کردن کارتریج، دستگاه را پاکسازی کرد. این ویژگی بهبودیافته از کاربرد پالس جت، به دستگاه امکان کارکرد پیوسته را می‌دهد و عدم نیاز به توقف مکرر دستگاه برای پاکسازی را فراهم می‌سازد.
نتیجه گیری
غبارگیرهای خشک، به عنوان تجهیزات بسیار مؤثر در جلوگیری از آلودگی هوا و افزایش سلامت محیط زیست و پرسنل در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این سیستم‌ها با ارائه مزایا و اثرات مثبتی، به بهبود کیفیت هوا و بهره‌وری فرآیندها کمک می‌کنند. غبارگیرهای خشک با بهره‌گیری از فناوری‌های متنوع مانند بگ فیلتر تکانشی، بگ فیلتر معکوس، بگ فیلتر پالس جت، بگ فیلتر سونیک و بگ فیلتر کارتریجی، توانایی جداسازی ذرات مختلف را دارند. هرکدام از این فناوری‌ها با مزایا و عیوب خود، بسته به نیازهای صنعتی و ذرات معلق مورد استفاده، مناسبی انتخاب می‌شوند.
برای مشاوره رایگان و اطلاع دقیق از محصولات ماکان فن میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
سوآلات متداول راجب بررسی غبارگیر خشک
-
چگونه سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار به حفظ سلامت محیط زیست و کارکنان کمک می‌کنند؟
سیستم‌های جمع‌کننده گرد و غبار با حذف ذرات معلق از هوا، به کاهش آلودگی هوا و کاهش حساسیت‌های تنفسی کارکنان کمک می‌کنند.
-
چگونه این سیستم‌ها می‌توانند به افزایش سودآوری کارخانه کمک کنند؟
این سیستم‌ها می‌توانند ذرات مواد گران‌قیمت را در فرایندهای تولید به دام بیاندازند، که باعث کاهش اتلاف مواد و افزایش سودآوری کارخانه می‌شود.
-
چطور حذف گرد و غبار از هوا تأثیر مستقیم بر راندمان کاری ماشین‌آلات دارد؟
کاهش ذرات معلق در هوا باعث بهبود شرایط کاری و راندمان کاری ماشین‌آلات می‌شود و از طریق افزایش بازدهی، خطرات ناشی از کاهش عمر مفید دستگاه‌ها را کاهش می‌دهد.